游戏攻略 | 2024年05月07日 16:14:14 | 阅读:5267
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工业乙炔国家标准:GB/T2550气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管
1、1)坡口面应平顺,切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。
2、(3)钢垫板厚度宜为4?6mm,长度宜为40?60mm。平焊时,垫板宽度应为钢筋直径加10mm;立焊时,垫板宽度宜等于钢筋直径。
3、(4)焊缝宽度应大于V形坡口的边缘2~3mm,焊缝余高不得大于3mm,并平缓过渡至钢筋表面。
比如,为了避免在过程中对这种情况出现误判,在焊透的判断过程中应预设一定的判断裕量。
根据实际情况取工件厚度的8%,即焊缝熔深的监测值不小于工件厚度的1.08倍时,认为工件是完全焊透的,否则认为工件未焊透。
实验结果证明,在工件焊透状况判断过程中考虑一定的判断裕量提高了判断的准确性和可靠性。
焊缝熔深监测值和实验测量值的比较表明,工件未焊透时,焊缝熔深的监测值和实验测量值具有较好的一致性,其监测误差一般不超过12%;
而工件完全焊透后,焊缝熔深的监测值明显大于工件厚度。
在工件是否焊透的判断中,通过预设工件厚度的8%为判断裕量提高判断结果的可靠性和准确性,避免在工件刚刚焊透对焊缝背面不连续成形出现误判。
为了进行焊接熔深及熔透控制,还需要知道此焊接电流所对应的熔深。这样,才能找出等离子云喷射角与熔深的关系,从而实现熔透控制。
通过实时检测等离子云喷射角来获得熔深的状态,以便在焊接过程中获取可以反映工件熔透状态、表征小孔特征行为的信息,从而进行焊接熔深及熔透控制。
使电流从55~85A之间变化,然后分别找出不同焊接电流、等离子云喷射角及熔深的对应关系。把不同焊接电流下的焊缝切开来经过处理,可以测出相应的焊缝熔深。
在其他焊接参数不变的条件下,随着焊接电流的增大,焊接熔深增加,为了找出不同电流的熔深与等离子云喷射角的对应关系,需测出不同电流的熔深及相应的等离子云喷射角。
使电流从55~85A之间变化,然后分别找出不同焊接电流、等离子云喷射角及熔深的对应关系。把不同焊接电流下的焊缝切开来经过处理,可以测出相应的焊缝熔深。
在其他焊接参数不变的条件下,随着焊接电流的增大,焊接熔深增加,为了找出不同电流的熔深与等离子云喷射角的对应关系,需测出不同电流的熔深及相应的等离子云喷射角。
不同焊接电流下的熔深、等离子云喷射角及相应检测到的鞘层电压,随着焊接电流的增大,熔深增大,对应的等离子云喷射角也增大。
当焊接电流为85A,小孔即将形成时,或者说工件即将熔透时,喷射角达到更大。
用坐标的形式可以更明显地显示出熔深与等离子云喷射角的关系,该关系曲线为等离子弧焊接的熔深熔透的控制奠定了基础。
1、“焊缝高度出自国家金属焊接操作规范,金属焊接工程的工艺标准。焊缝高度并无准确的数字,只是一个范围。标准规定:焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。对于板厚小于6的钢板,焊角高度等于板厚;板厚大于6mm的钢板,焊角高度习惯上按板厚的70%,但是一般不超过15mm。
2、金属板之间的缝隙,通过焊条在烧焊冷却收缩后,其金属液体在焊缝间填充的总体高度。角焊缝中,焊缝高度指直角三角形的直角点(两焊 *** 点)到斜边的距离。
3、【出处】国家金属焊接操作规范,金属焊接工程的工艺标准。
4、【示例】桥梁金属结构工程焊接工艺规范:金属结构的焊缝焊接高度不小于2毫米,焊缝宽度不小于5毫米。
关于焊接质量检验的要求可根据以下标准执行
GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级
不允许≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,
二、三级且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
根部收缩 不允许≤0.2+0.02t,且≤1.0 ≤0.2+0.04t,
咬边 不允许≤0.05t且≤0.连续长度≤100.0,
且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
弧坑裂纹 不允许 允许存在个别长≤5.0的弧坑裂纹
接头不良 不允许缺口深度≤0.05t,且≤0.5 缺口深度≤0.1t,且≤1.0
表面夹渣 不允许不允许深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20
表面气孔 不允许 不允许每50.0长度焊缝内允许直径≤0.4t且≤3.0的气孔2个,孔距应≥6倍孔径
注:1、探伤比例的计数 *** 应按以下原则确定:
(1)对工厂 *** 焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;
(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。
依照现行规范,搭接焊同绑条焊搭接长度一样。HPB300:单面搭接焊长度为8d=96mm;双面搭接焊,4d=48mm.其他级别钢筋:[(HRB/HRBF/RRB)(335/400/500)]单面搭接焊长度为10d=120mm;双面搭接焊,5d=60mm.焊缝的深度等具体要求按焊接标准规程。
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