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简介: 本文目录x探伤射线辐射范围测厚仪射线是什么射线射线探伤具体指什么cnas标准一、x探伤射线辐射范围1、X射线探伤辐射范围是90mm——600mm。2、X射线是在高真空状态下用高速电子冲击阳极靶而产生的

射线探伤标准,钢板的射线检测标准为

本文目录

  1. x探伤射线辐射范围
  2. 测厚仪射线是什么射线
  3. 射线探伤具体指什么
  4. cnas标准

一、x探伤射线辐射范围

1、X射线探伤辐射范围是90mm——600mm。

2、X射线是在高真空状态下用高速电子冲击阳极靶而产生的。X射线管发出的X射线能穿透的更大钢材厚度分别约为90毫米、230毫米和600毫米。

3、工业上常用的射线探伤 *** 为X射线探伤和γ射线探伤。

4、指使用电磁波对金属工件进行检测,同X线透视类似。射线穿过材料到达底片,会使底片均匀感光;

5、如果遇到裂缝、洞孔以及夹渣等缺陷,一般将会在底片上显示出暗影区来。这种 *** 能检测出缺陷的大小和形状,还能测定材料的厚度。

二、测厚仪射线是什么射线

1、射线测厚仪主要应用于抽样测量产品的厚度(如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料)。这类仪表中有利用X射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计。

2、X射线测厚仪应用于锂电池正极涂布、锂电池隔离膜涂布、纸张的面密度测量。

3、β射线测厚仪应用于锂电池正极、负极涂布,纸张的面密度测量。

三、射线探伤具体指什么

射线探伤是一种无损检测 *** ,利用射线(如X射线或伽马射线)穿透被检测物体,通过记录射线在物体中的吸收、散射、透射等情况,以确定物体的内部结构和缺陷情况。射线探伤被广泛应用于工业生产中,用于检测金属、焊接、铸件、管道等制品的内部缺陷,以保证产品的质量和安全性。

四、cnas标准

1.GB/T18984-2003《低温管道用无缝钢管》

2.GB/T21833-2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》

3.GB/T3090-2000《不锈钢小直径钢管》

4.GB/T3639-2009《冷拔或冷轧精密无缝钢管》

5.GB/T20409-2006《高压锅炉用内螺纹无缝钢管》

6.YB4103-2000《换热器用焊接钢管》

7.GB18248-2008《气瓶用无缝钢管》

8.APISpec5L/ISO3183:2007《管线管规范》

9.APISpec5cT/ISO11960《套管和油管规范》

10.GB13296-2007《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》

11.GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》

12.GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》

13.GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》

14.GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》

15.GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》

16.GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》

17.GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》

18.GB/T19830-2011/ISO11960:2001《石油天然气工业油气井套管或油管用钢管》

19.GB/T9808-2008《钻探用无缝钢管》

20.GB/T21832-2008《奥氏体-铁素体型双相不绣钢焊接钢管》

21.CJ/T3022-1993《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》

22.SY/T5037-2012《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》

23.GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》

24.GB/T24593-2009《锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》

25.GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》

26.GB/T9711-2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》

27.GB/T13402-2010《大直径钢制管法兰》

28.GB/T9117-2010《带颈承插焊钢制管法兰》

29.GB/T9114-2010《带颈钢制螺纹管法兰》

30.GB/T9116-2010《带颈平焊钢制管法兰》

31.GB/T9118-2010《对焊环带颈松套钢制管法兰》

32.GB/T9120-2010《对焊环板式松套钢制管法兰》

33.GB/T9122-2010《翻边环板式松套钢制管法兰》

34.HG/T20615-2009《钢制管法兰》

35.HG/T20592-2009《钢制管法兰(PN系列)》

36.GB/T9124-2010《钢制管法兰技术条件》

37.GB/T9121-2010《平焊环板式松套钢制管法兰》

38.GB/T9119-2010《板式平焊钢制管法兰》

39.DL/T695-1999《电站钢制对焊管件》

40.GB/T13401-2005《钢板制对焊管件》

41.GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》

42.TSGD7002-2006《压力管道元件型式试验规则》

43.SY/T5257-2012《油气输送用钢制感应加热弯管》

44.JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测第2部分射线检测》

45.JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测第3部分超声检测》

46.JB/T4730.4-2005《承压设备无损检测第4部分磁粉检测》

47.JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测第5部分渗透检测》

48.NB/T47013.7-2011(JB/T4730.7)《承压设备无损检测第7部分:目视检测》

49.GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤 *** 和探伤结果分级》

50.GB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》

51.SY/T4109-2005《石油天然气钢质管道无损检测》

52.SY/T6423-1999《石油天然气工业承压钢管无损检测 *** 》

53.SY/T6423.1-1999《石油天然气工业承压钢管无损检测 *** 埋弧焊钢管焊缝缺欠的射线检测》

54.GB/T11344-2008《无损检测接触式超声脉冲回波法测厚 *** 》

55.DL/T821-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》

56.GB/T2650-2008《焊接接头冲击试验 *** 》

57.GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验 *** 》

58.GB/T228.1-2010《金属材料室温拉抻试验 *** 》

59.GB/T232-2010《金属材料弯曲试验 *** 》

60.GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验 *** 》

61.GB/T2651-2008《焊接接头拉伸试验 *** 》

62.GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验 *** 》

63.GB/T246-2007《金属管压扁试验 *** 》

64.GB/T242-2007《金属管扩口试验 *** 》

65.GB/T231.1-2009《金属布氏硬度试验第1部分试验 *** 》

66.GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验 *** 》

67.GB/T17394-1998《金属里氏硬度试验 *** 》

68.GB/T230.1-2009《金属洛氏硬度试验第1部分试验 *** 》

69.GB/T4334-2008《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验 *** 》

70.GB/T4335-1984《低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定 *** 》

71.GB/T226-1991《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》

72.GB/T6394-2002《金属平均晶粒度测定法》

73.GB/T13298-1991《金属显微组织检验 *** 》

74.GB/T13299-1991《钢的显微组织评定 *** 》

75.GB/T9441-2009《球墨铸铁金相检验》

76.DL/T786-2001《碳钢石墨化检验及评级标准》

77.GB/T4336-2002《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析 *** 》

78.GB/T11170-2008《不锈钢多元素含量的下额定火花放电原子发射光谱法(常规法)》

79.GB/T14203-1993《钢铁及合金光电光谱分析法通则》

80.GB/T224-2008《钢的脱碳层深度测定法》

81.GB/T10561-2005《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》

82.DL/T773-2001《火电厂用12Cr1MoV钢珠光体球化评级标准》

83.DL/T674-1999《火电厂用20号钢珠光体球化评级标准》

84.DL/T787-2001《火力发电厂用15CrMo钢珠光体球化评级标准》

85.GB/T1979-2001《结构钢低倍组织缺陷评级图》

86.DL/T652-1998《金相复型技术工艺导则》

87.GB/T13305-2008《不锈钢中α-相面积含量金相测定法》

88.NB/T47020~47027-2012《压力容器法兰、垫片、紧固件》

89.NB/T47008-2010(JB4726)《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》

90.NB/T47009-2010(JB4727)《低温承压设备用低合金钢锻件》

91.NB/T47010-2010(JB4728)《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》

92.NB/T47016-2011(JB4744)《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》

93.GB223.69—2008《钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法》

94.GB223.72—2008《钢铁及合金硫含量的测定重量法》

95.GB223.59—2008《钢铁及合金硫含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷分光光度法》

96.GB223.4—2008《钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法》

97.GB223.5—2008《钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐法》

98.GB/T223.11—2008《钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法》

99.GB/T223.13–2008《钢铁及合金化学分析 *** *** 亚铁铵滴定法测定钒含量》

100.GB/T223.9–2008《钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法》

101.GB/T223.23—2008《钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法》

102.GB223.26—2008《钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法》

103.GB/T223.16—2008《钢铁及合金化学分析 *** 变色酸光度法测定钛量》

104.GB223.43—2008《钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法》

105.GB223.19—1989《钢铁及合金化学分析 *** 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量》

106.GB223.45—2008《钢铁及合金化学分析 *** 铜试剂分离-二甲苯胺蓝Ⅱ光度法测定镁量》

107.GB223.51—1987《钢铁及合金化学分析 *** 5-Br-PADAP光度法测定锌量》

108.GB223.40—2007《钢铁及合金化学分析 *** 氯黄酚S光度法测定铌量》

109.GB223.29—2008《钢铁及合金铅量测定载体沉淀-二甲酚橙光度法》

110.GB/T20066-2006《钢和铁化学成分测定用试样的制取和制样 *** 》

111.GB/T222-2006《钢的成品化学成分允许偏差》。

113.GB/T27025-2008检测和校准实验室能力的通用要求

114.JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示

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日常生活里,经常会碰到一些五花八门的小困难。不过好久好在有困难就有方法,如果你足够的细心,你会发现这些小困难都有着对应的小方法。

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