爆炸的定义及分类 爆炸的 标准

本文目录

1. 受限空间法律规范标准
2. 可燃物含量合格标准
3. 民爆行业重大隐患判定标准
4. 爆炸赔偿标准是多少
5. 涉爆粉尘十大隐患判定标准

一、受限空间法律规范标准

本标准规定了公司受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间作业许可证》的管理。

本标准适用于公司受限空间作业。

化学品生产单位受限空间作业安全规范

3.1受限空间：公司各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。

3.2受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。

4.1受限空间作业实施作业许可证管理，作业前应办理《受限空间作业许可证》。

4.2.1受限空间与其它系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。

4.2.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。

4.2.3受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。

4.2.4受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。

受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：

4.3.1氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。

4.3.2有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1-2007的规定。

4.3.3可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被

测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。

应采取措施，保持受限空间空气良好流通。

4.4.1打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。

4.4.3采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。

4.4.4禁止向受限空间充氧气或富氧空气。

4.5.1作业前30分钟内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。

4.5.2分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。

4.5.3采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。

4.5.4作业中应定时监测，至少每2小时监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30分钟应重新进行监测分析，对可能

释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，

经对现场处理，并取得分析合格后方可恢复作业。

4.5.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。

4.5.6采样人员探入受限空间采样时应采取第十一条中规定的防护措施。

受限空间经清洗或置换不能达到4.3的要求时，应采取相应的防护措施方可作业。

4.6.1在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应栓带救生绳。

4.6.2在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。

4.6.3在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。

4.6.4在产生噪声的受限空间作业时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。

4.7.1受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。

4.7.2使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站立在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。

4.7.3临时用电应办理用电手续，按GB/T13869规定架设和拆除。

4.8.1受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。

4.8.2进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。

4.8.3在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。

4.8.4监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。

4.9.1在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。

4.9.2受限空间出入口应保持畅通。

4.9.3多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。

4.9.4作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。

4.9.5受限空间外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品。

4.9.6严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。

二、可燃物含量合格标准

设备管道动火前测爆、测氧分析数据：可燃性气体爆炸极限＞4％，检测合格指标＜0.5％；可燃性气体爆炸极限＜4％，检测合格指标＜0.2％；氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。

焊接与切割作业及在易燃易爆场所喷灯、电钻、砂进行可能产生火火花和赤热表面的临时性作业都需办理动火证。

动火证是指施工工地在动火作业时相关部门颁发的一种许可证件。简单通俗易懂的来说就是，施工工地需要用到火，工地上需要有相关批准文件才能操作，相关部门颁发了证书才可以施工的，所以就叫动火证。

三、民爆行业重大隐患判定标准

1、依据有关法律法规、部门规章和国家标准，以下情形应当判定为重大事故隐患：

2、（一）危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。

3、（二）特种作业人员未持证上岗。

4、（三）涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。

5、（四）涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。

6、（五）构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。

7、（六）全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施。

8、（七）液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向管道充装系统。

9、（八）光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越除厂区(包括化工园区、工业园区）外的公共区域。

10、（九）地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求。

11、（十）在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断。

12、（十一）使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。

13、（十二）涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。

14、（十三）控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。

15、（十四）化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。

16、（十五）安全阀、爆破片等安全附件未正常投用。

17、（十六）未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度。

18、（十七）未制定操作规程和工艺控制指标。

19、（十八）未按照国家标准制定动火、进入受限空间等特殊作业管理制度，或者制度未有效执行。

20、（十九）新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民 *** 有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。

21、（二十）未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。

四、爆炸赔偿标准是多少

一、如果伤亡者是属于单位的职工，是在工作中因为该事故遭受的意外，意外赔偿是：

1.因公死亡，一次性工亡补助金按照上年度全国城镇居民人均可支配收入为基数乘以百分之二十，供养亲属的抚恤金，配偶本人工资的为基数获得40%,其他亲属30%。

2.因公受伤，一级伤残，获得本人工资27个月的赔偿，二级伤残，获得本人工资的25个月，三级伤残获得23个月，四级伤残获得21个月，五级伤残获得18个月，六级伤残16个月，七级伤残13个月，八级伤残11个月，九级伤残9个月。

二、化工爆炸时进去解救的牺牲的消防官兵武警战士，由民政部门评定为烈士，赔偿标准是：烈士褒扬奖，烈士牺牲时全国城镇居民人均可支配收入为基数的30倍，因公牺牲个的抚恤金，烈士牺牲时全国城镇居民人均可支配收入为基数的20倍，40个月的本人工资。

五、涉爆粉尘十大隐患判定标准

1、存在粉尘爆炸危险的特定行业的重大事故隐患判定，粉尘爆炸场所距离员工宿舍、居民区等人员密集场所的安全距离不足。

2、使用液氨制冷行业的快速冻结装置没有设置在单独的作业场所，作业场所内的员工超过限定人数九人。

3、对于在有限空间作业的场所没有设置明显的安全警示标志进行区分。