百科知识 | 2024年05月16日 21:56:54 | 阅读:3976
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6063铝合金的化学成分在GB/T5237-93标准中为0.2-0.6%的硅、0.45-0.9%的镁、铁的更高 *** 为0.35%,其余杂质元素(Cu、Mn、Zr、Cr等)均小于0.1%。这个成份范围很宽,它还有很大选择余地。
您好,铝棒的长度一般有很多不同的规格和型号,所以没有一个确定的标准长度。通常情况下,铝棒的长度会根据客户需求和生产商的生产设备而定,可以是几米长、也可以是几十厘米长或者更长。另外,铝棒还可以按照形状、材质等来分类。
铝棒的铸造工艺参数可以根据具体的铸造 *** 和要求而有所不同。以下是一些常见的铝棒铸造工艺参数,供参考:
1.铝合金成分:铸造铝棒时,需要确定合适的铝合金成分,包括铝的纯度和其他合金元素的含量。这取决于所需的强度、硬度和其他性能要求。
2.浇注温度:铸造铝棒时,需要控制合适的浇注温度。过高的温度可能导致烧结和气孔,而过低的温度可能会影响铸件的完整性。
3.浇注速度:控制合适的浇注速度对于获得良好的铸件质量很重要。过快的浇注速度可能导致铸件变形或产生气孔,而过慢的速度可能会导致浇注不完整和缺陷。
4.熔炼温度:铝合金的熔炼温度取决于所使用的具体合金成分。选择适当的熔炼温度可以确保合金完全熔化和混合。
5.结晶器形状和尺寸:结晶器的形状和尺寸对于铝棒的凝固过程和铸件的结构有影响。合适的结晶器形状和尺寸可以提供良好的纹理和力学性能。
以上是一些常见的铝棒铸造工艺参数,对于具体的铸造过程和要求,可能会有进一步的参数和步骤。建议在进行铝棒铸造时,参考相关的标准、手册或咨询经验丰富的铸造专业人士,以确保正确的工艺参数和优质的铸件质量。
1000系列铝棒代表1050、1060、1100系列。
二、2000系列铝棒代表2A16( *** 16)、2A02( *** 6)。
三、3000系列铝棒代表3003、3A21为主。
四、4000系列铝棒代表为4A01、4000系列的铝棒属于含硅量较高的系列。
五、5000系列铝棒代表5052、5005、5083、5A05系列。
六、6000系列铝棒代表6061、6063系列。
七、7000系列铝棒代表7075主要含有锌元素
A、铸锭表面不允许有拉裂、气泡及腐蚀斑点。
B、直径小于300mm的铸锭,表面允许存在深度不大于1.5mm的拉痕、成层(冷隔)、缩孔等缺陷;直径300——550mm的铸锭,表面允许存在深度不大于2.0mm的拉痕、成层(冷隔)、缩孔等缺陷;
C、允许有经过铲凿休整过的且不大于2mm的机械碰伤,但机械碰伤应不多于4处。
D、表面允许有经过铲凿修整过且不大于2mm的机械碰伤,但不应多余4处。
E、铸锭表面不允许有高出基面1.5mm的金属瘤。F、铸锭表面应清洁、无油污、无灰尘。
A、均匀化退火状态的铝棒,显微组织不允许有过烧。B、铝棒低倍组织要符合下表规定缺陷名称技术要求
1.不允许存在夹渣允许有不多于两点且单个面积不大于0.5mm2光亮晶粒不允许多余10点,每点平均直径不大于3mm;或不多于2点,每点平均直径不大于10mm。晶粒度不允许大于一级疏松不超过一级
A.化学成份仲裁分析 *** :按GB/T6987《铝合金化学分析 *** 》进行。
B、低倍组织检验 *** :参照GB/T3246《变形铝及铝合金制品组织检验 *** 》有关规定进行。
C、显微组织检验 *** :参照GB/T3246《变形铝及铝合金制品组织检验 *** 》有关规定进行。
D、尺寸测量 *** :铝棒直径应用精度0.02mm量具进行测量。E、表面质量检验 *** :肉眼检查,不使用放大镜,当缺陷深度不能确定时,可采用打磨 *** 测量。
A、组批:铝棒应按批次提交验收,每批应由同一合金、同一状态和同一尺寸组成。
B、检验项目:每批铝棒抽检3支,检查外形尺寸、表面质量、清洁度、化学成份和低倍组织,均匀化状态铸锭还应检验显微组织。
C、取样位置和数量:低倍组织取样:每铸次至少取一根铸锭(每熔次至少取二根铸锭),去掉铸造开头部分50mm和收尾100mm后,从每根切取首尾各一片(20—30mm厚)。显微组织取样:每批(每热处理炉)从热处理炉高温区中的两块铸锭上,各切取一个试样。
D、尺寸偏差和表面质量逐根检验。
E、化学成分按照GB/T17432《变形铝及铝合金化学成分分析取样 *** 》执行。
1.由质管科安排化验室检查化学成份、低倍组织和显微组织。质检员检查表面质量、尺寸偏差及验收。
2.合格铝棒连同化验合格证交仓库办理入仓库手续。
1、2017为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量的。该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C,2017合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。
2、抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
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