尖轨与基本轨图片？轨端片的标准

本文目录

1. 抽屉轨道的安装法
2. 龙门吊轨道验收国家标准有哪些

一、抽屉轨道的安装法

1、抽屉轨道的安装需要注意以下几点：

2、首先，要测量好抽屉和衣柜的尺寸，确保轨道长度适合。

3、其次，将轨道底部固定在衣柜底部，轨道与衣柜前边缘保持平齐。

4、然后，在抽屉的侧边装上悬挂片，然后将悬挂片插入轨道中。

5、最后，测试一下抽屉的滑动情况是否流畅，如果出现一些卡顿或噪音需要进行调整。安装时应注意安全，并采用适当的工具。

二、龙门吊轨道验收国家标准有哪些

一、轨道接头可以做成直的或45度斜的，斜接头可使大车轮在接头处平稳过渡。正常街头的缝隙为1-2毫米，在寒冷地区冬季施工或安装前的气温低于常年使用气温20度以上时，应考虑温度缝隙，在单根钢轨长10米左右时可取4-6毫米（包括正常缝隙）。

二、接头处两轨道的横向错位和高低差均应小于等于1毫米。

三、在同一截面上的轨面高低差：对桥式行车，在柱子出不超过10毫米在其他处不得超过15毫米，轨道龙门吊不得超过10毫米，跨度大于40米的龙门吊和装卸桥不得超过15毫米。

四、同一侧轨道面，在两根柱子间的标高与相邻柱子间的标高差不得超过B/1500（B为柱子间距离，单位毫米）但更大不超过10毫米。

五、轨道跨度、轨道中心与承轨梁中心、轨道不直等误差不得超过参照轨道安装误差表：

1、两轨道相对标高偏差<10mm用水平仪测量。

3、轨道接头处高低偏差<1mm用钢直尺和塞尺测量。

4、轨道接头处左右错位偏差<1mm用钢直尺和塞尺测量。

5、平行两条轨道接头错开≥500mm用钢卷尺测量。

6、轨道跨距偏差S≤10m，△S=±3mm；S>10m，△S=±[3+0.25(S-10)]mm，更大≤15mm测量统一高度处一侧导轨外侧面与另一侧导轨外侧面的距离，测量3次取平均值。

7、轨道接头间隙通常1-2mm；温差20℃的地区或冬季安装时，4-6mm用塞尺测量直接头或45°斜接头。

10、轨道实际中心线和梁的实际中心线偏差≤10mm，且小于梁腹板厚度50%用钢卷尺测量。

11、轨顶面和侧面磨损量（单侧）≤3mm

12、轨道产生较小横向裂纹时，用鱼尾板连接，鱼尾板连接螺栓一般4-6个；纵向裂纹和斜裂纹报废。

1、两轨道相对标高偏差<10mm用水平仪测量。

3、轨道接头处高低偏差≤1mm用钢直尺和塞尺测量。

4、轨道接头处左右错位偏差≤1mm用钢直尺和塞尺测量。

5、平行两条轨道接头错开≥500mm用钢卷尺测量。

6、轨道跨距偏差端处为±2mm；跨中，当S≤19.5m，△S=+1～+5mm；S>19.5m，△S=+1～+7mm；其它梁≤±3mm测量统一高度处一侧导轨外侧面与另一侧导轨外侧面的距离，测量3次取平均值小于50吨。

7、轨道接头间隙e≤2mm用钢直尺和塞尺测量直接头或45°斜接头。

10、轨顶面和侧面磨损（单侧）≤3mm。

11、端部轨道长度≥1.5m用钢卷尺测量端部加挡块。

12、轨道产生较小横向裂纹，用鱼尾板连接，鱼尾板连接螺栓一般4-6个；纵向裂纹和斜裂纹报废。

13、小车轨道每组垫铁不超2块，长度不小于100mm，宽度比钢轨底宽10-20mm，2组垫铁间距不小于200mm，垫铁与轨道底面实际接触面积不应小于名义接触面积60%，局部间隙不大于1mm。

轨道的直线性，可以用拉钢丝的 *** 进行检查，即在轨道两端车挡上拉一根0.5mm的钢丝，然后用吊线锤的 *** 逐点测量，间隔2m左右。

钢轨的跨度用钢卷尺检查，尺一端用卡板固紧，另一端拴一个弹簧秤，其拉力对于跨度10-19.5m的起重机拉力取98N，22-31.5m的起重机拉力取147N，间隔5m测量一次，测量前在钢轨中间打一冲眼，各测量点弹簧秤拉力一致。

在安装行车、龙门吊的轨道时，一定要找专业人员进行施工，保证安装质量，避免后期的麻烦。