大型非煤矿山如何确定？非煤矿山标准化新的标准

本文目录

1. 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法
2. 非煤矿山安全员考试技巧
3. 非煤矿山安全标准划分几个等级
4. 非煤矿山安全生产标准化分几级

一、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法

检查项目检查小项及质量标准检查 *** 评分 ***

质量管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料

2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作

3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告

4.有合格的作业规程和管理制度：

（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作

（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见

（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据

（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施,综采工作面有安装和撤面专项措施。

5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查该大项共10分

顶板管理1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m

2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力

3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm

4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分

2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止

4小项全面检查一处有煤顶为不合格该大项共10分

三、工作面支护单体液压支柱支护：

1.新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN。

2.单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。

3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm

4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力

1.初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求

2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm

3.支架顶梁与顶板平行支设，其更大仰俯角＜7°

4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm）1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m

2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止该大项共15分

四、安全出口与端头支架1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN

综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明

2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明

3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道

4.超前支柱初撑力不低于50kN1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分2～4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止该大项为10分

五、回柱放顶1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）

2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段

3.切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求

4.无空载支柱1、3小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止

2小项全面检查一处不合格该小项不得分

4小项：工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止该大项共10分

六、煤壁机道1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其更大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm

2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm

机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采（放）要及时移架，端面距更大值≤340mm，支架接顶严密

3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全

4.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲各小项全面检查，一点不合格扣一分，扣完为止该大项共10分

七、两巷与文明生产1.巷道净高不低于1.8m

2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效

3.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐

4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m1、2小项各均匀选5点和在各点任选5点，共10点一处不合格扣一分，扣完为止

3、4小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止该大项为5分

八、假顶和煤炭回收上、中分层假顶工作面：

1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水

2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（＞2.0m3）记载在（1：500）图上

3.分层采高按作业规程不得超过±100mm

2.不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准的措施）

3.浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。

4.不随意留煤柱。1、2、4小项全面检查。一处不合格不得分

3小项均匀选5点一处不合格扣一分，扣完为止

1、2、3、4小项全面检查，一处不合格，该小项为不合格，不得分该大项共10分

九、机电设备1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。

2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。

工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。

转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠。

3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。

4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。

5.电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施。1～5小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共10分

十、安全管理1.单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。

行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥

2.支柱（支架）的有效支护高度与采高相符，不得超高使用

3.在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3棵，

综采支架不漏液、不串液、不卸载。

4.单体液压支柱迎山有力，不出现连续3棵以上支柱迎山角或退山角过大

综采支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°

采高大、倾角＞15°的工作面支柱，必须有防倒措施

工作面倾角＞15°时，支架设防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置

5.使用铰接顶梁工作面铰接率＞90%各小项全面检查，一处不合格该小项不得分该大项共10分

编制1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定21、2小项不符合不得分。

3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。

2.施工及地质条件变化时有补充措施1

3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好0.5

4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录0.5

措施1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施21、4小项不符合不得分。

2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。

2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机0.5

3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确1

备1.一般轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺1一处不合格扣0.2分，小项分扣完为止。

2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效1

3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象1

4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠1

通风1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定11、4小项不符合不得分。

2、3小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。

2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风1

3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定1

卫生1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）2一处不合格扣0.3分，小项分扣完为止。

2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅0.5

3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理1

4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定0.5

图板1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图21、2小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。

3、4小项每和处不符合扣0.2分，扣完为止。

2.图板图文清晰、正确、保护完好0.5

3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看0.5

设施1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定21、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。

2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施1

3.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示1

管理1.巷道内无失爆电器设备21、4小项不符合不得分。

2、3小项一处不合格扣0.2分，扣完为止。

2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全0.5

3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台）0.5

4.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持证上岗1

管理1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定11、2小项不符合不得分。

3、4小项一处不合格扣0.3分，扣完为止。

2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定1

3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施1

4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理1

管理1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定11、4小项不符合不得分。

2、3小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。

2.引药 *** 、火工品存放符合规程要求1

3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定1

4.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度1

施工单位：巷道名称：验收长度：米

1.巷道净宽主要(中线至任一帮)0～+1500～+100拱基

一般(中线至任一帮)-50～+1500～+150

无中线(中心线至任一帮)-50～+2000～+200墙脚

2.巷道净高主要(腰线至顶底板)0～+1500～+100腰线

一般(腰线至顶底板)-30～+1500～+150上

二、非煤矿山安全员考试技巧

1.熟悉考试内容：首先要熟悉安全生产法律法规、安全管理知识、安全技术措施、事故应急处理等考试内容。可以通过阅读教材、参加培训班、做模拟试题等方式来加深理解和记忆。

2.理解题意：在考试过程中，要认真读题，理解题意，避免出现误解或偏差。如果遇到难以理解的题目，可以先跳过，集中精力解答其他题目，等做完后再回过来仔细思考。

3.抓住重点：在做试题时，要抓住重点，注重细节，关注与安全管理相关的关键词和概念，如“安全责任制”、“安全检查”、“应急预案”等，这些关键词和概念往往是考试的重点。

4.学会分类思考：考试题目往往有多个选项，需要通过分类思考来排除错误选项，选出正确答案。可以将选项分为肯定和否定两类，逐一排除不符合题意的选项，最终确定正确答案。

5.多做题：最后，要多做模拟试题，熟悉考试形式和题型，提高解题速度和准确率。可以通过 *** 上的模拟试题或参加培训班来进行练习。

三、非煤矿山安全标准划分几个等级

1、非煤矿山安全标准划分为：“A(好)、B(一般)、C(差)、D(不合格)”四个等级。

2、在已经完成或基本完成安全整治验收工作的地方，凡整治中已依法关闭的矿山，不作为评估工作对象；对不符合安全生产条件已停产整顿的矿山，划分为D级；对不符合安全生产条件被责令限期整改的矿山，划分为C级；对验收合格以及经整改达到要求的矿山，各地按照评估标准再进行等级划分。通过安全评估及整改，形成矿山企业安全生产的持续改进和淘汰机制。

四、非煤矿山安全生产标准化分几级

1、非煤矿山安全生产标准化评审采用标准化得分和安全绩效两个指标确定等级，分为一级、二级、三级共3个等级。

2、其中一级为更高。对金属非金属矿山地下开采系统、露天开采系统、尾矿库、小型露天采石场和石油天然气生产单位分别按照相应的评分办法进行评审、确定达标等级。