游戏攻略 | 2024年05月15日 19:22:57 | 阅读:3557
本文目录
1、AB料比例为1:1,为硬泡,适合喷涂。比例是1:1-2时,泡沫变软,适合浇注。
2、聚氨酯软泡的形成包括2个基本反应:发泡反应和聚合反应(也称凝胶反应)。
3、发泡反应:异氰酸酯与水反应生成双取代脲和二氧化碳的反应。反应式如下:
4、2R-N=C=O+HOH→R-NH-CO-NH-R+CO2↑
5、若使用TDI,根据上反应式,得出1份水反应需9.67份(约9.7份的TDI)
6、放出的二氧化碳成为泡核,使反应混合物膨胀,得到具有开孔结构的泡沫。
7、聚合反应:聚醚中的羟基与异氰酸酯发生逐步聚合反应形成氨基甲酸酯的反应。反应式如下:
8、若使用TDI,根据上反应式,得出100份羟值56的聚醚反应需8.68份(约8.7份的TDI)
单组份聚氨酯防水涂料一般不需要配比,因为它是由一个独立的单一成分组成的。这种涂料含有以聚醚或聚酯为主要原料的高分子聚合物,以及稀释剂、催化剂和颜料等辅助成分。在施工前,只需要将涂料搅拌均匀,按照适当的施工 *** 涂刷或喷涂即可。因此,使用单组份聚氨酯防水涂料时,不需要担心配比的问题,只需按照说明进行操作即可。
1、聚氨酯面漆是双组份涂料,主剂与固化剂的配比为:5:1,颜色可以根据需求调制各种颜色。
2、在涂装聚氨酯面漆前,须要求涂有底漆的表面干燥爱能涂刷面漆,如果室外温度低于0℃时,建议不要室外施工,每次使用聚氨酯面漆时,要按规定的配比,成对一次性混合,充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完,以免影响漆膜效果。
答:高级聚氨酯漆的调配 *** 如下:
一.夏季:高级聚氨酯漆的配方是其重量与同类固化剂按比例即8%混合后再加入30%左右同属性的稀释剂混合均匀即可操作。
二.冬天:聚氨酯漆的的配方是漆10:2.5(固化剂)再加稀释剂6%左右混合均匀即可操作。
三.春秋:聚氨酯漆的配方是10:1.5(固化剂)+15%(稀释剂)左右混合均匀即可操作。
1.开桶搅拌:打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀,经15~20分钟熟化后即可施工,若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,其用量为5~15%,严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。
2.表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上,或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3.施工佳温度5~30℃,相对湿度≤80%。若气温过低,会使固化时间延长,温度过高,会导致溶剂挥发过快,引起流平性变差;相对湿度大于80%,会引起涂层泛白,气泡等弊病。
4.理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装 *** 、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为0.20kg/㎡。
四组份水性聚氨酯砂浆地坪材料制备技术方案如下:
四组份A、B、C、D分别是:A组份为改性聚醚多元醇水溶分散体,B组份为环保型二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI),C组份为无机活性骨料(如水泥等),D组份为无机顏料与植物油。四组份按重量百分比物理配制而成,比例是:A:B:C:D=12.5:14:71:2.5。
该聚合物采用特殊结构的多元醇作为A组份;分子量在200至1000之间;具有特定官能团如羟基、羧基,羟基值100~160;酸值15~25之间;是含活泼氢的聚醚多元醇与异氰酸酯反应形成氨基甲酸酯链的高聚物。其反应方程式如下:ROH+RNCO→R-NHCOOR。
A组份聚醚多元醇中含有的水与B组份异氰酸酯反应成CO2和脲。HOH+2RNCO→RNHCOHNR+CO2↑多余的异氰酸酯在多元醇及适当催化剂作用下形成二聚体和三聚体。上述几个反应产生大量热,可促使整个体系温度迅速升高,形成的产品可以在很短的时间内投入使用。
[0012]在C组份无机骨料组分中加入CO2吸收剂,使反应过程不会发泡及减少气孔。
D组份采用无机颜料与植物油基料充分研磨制成浆体,在施工时加入一定比例浆体于A,B,C组份中并充分搅拌后,可得到色泽均一稳定之混合物;同时植物油之OH基与B组份之NCO也发生反应,这样ABCD四组份混合后均参与了化学反应,从而得到一高性能聚氨酯化合物产品。
本发明四组份水性聚氨酯砂浆地坪材料配制生产过程的主要反应方程式如下:
⑦3(CaO·SiO2)+6H2O=3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2
相关文章
网友点评
博博常识网
www.kissing2lips.com