牛奶的新鲜度检验指标(鲜奶的标准化)

本文目录

1. 鲜奶需要煮沸吗
2. 乳品标准化的原理
3. 奶粉是怎样生产的
4. 牛奶的口感是什么
5. 牛奶的生产工艺流程
6. 奶粉的制造过程

一、鲜奶需要煮沸吗

1、一般情况下，鲜奶不需要煮沸。但是，为了确保牛奶中的病菌被全部杀灭，可以将鲜奶加热到至少70℃并在此温度下持续加热5-10分钟，也就是所谓的巴氏消毒法。

2、实际上，超市出售的鲜奶已经经过初步的杀菌处理，因此可以直接饮用或使用。但是，如果你担心牛奶中可能存在的细菌，也可以选择先将其煮沸再食用。

3、需要注意的是，长时间高温加热会导致牛奶变质，并且会破坏其中的营养成分，因此加热鲜奶时应该注意温度和时间，并尽量避免过度加热。

二、乳品标准化的原理

因为产品规格或生产企业产品标准要求，乳制品的成分需要标准化。为了使产品符合标准，乳制品中脂肪与无脂干物质含量要求保持一定比例。标准化主要包括脂肪含量、蛋白质含量及其他一些成分。如果原料乳中脂肪含量不足时，应添加稀奶油或分离一部分脱脂乳；当原料乳中脂肪含量过高时，则可添加脱脂乳或提取。

三、奶粉是怎样生产的

1、整个奶粉的 *** 过程非常复杂,在经过生奶验收、牛奶预处理及标准化、牛奶灭菌、浓缩后,还有两个非常重要的步骤,即喷雾干燥和冷却包装。

2、喷干用离心机或反力把浓缩乳通过喷雾器分散到雾状的牛奶滴上,大大增加了与热空气的接触面积。牛奶中的水份立即蒸发,将其干燥为球形微粒,并落到干燥室的底部。热空气将水蒸汽带走,然后将粉末从干燥室的出气口排出,整个过程只需15-30分钟。

3、将已冷却包装的奶粉从干燥塔中取出,温度在60-70度左右。在高温下,包装奶粉很容易将脂肪分离,混合时会在表面形成由脂肪和蛋白质组成的小絮状物。所以,奶粉在包装之前应该冷却到40℃以下。奶粉如需用大块包装,冷却至30℃以下再包装。

4、奶粉在冷却和包装时容易吸收水分。奶粉吸水后溶解度下降,蛋白质和脂肪容易氧化,产生氧化味。所以,奶粉冷却、贮存及包装车间的相对湿度应低于75%。

四、牛奶的口感是什么

1、真正经过均质加工的纯牛奶，口感稀薄，乳香清淡。

2、牛奶的味道与奶牛吃什么密切相关。以前的奶牛大多吃青草为主，因此牛奶中有股“青草香”。现代工艺给奶牛准备了标准化、精心调配的饲料，可能导致奶味变淡。此外，挤奶环境、灭菌 *** 、奶牛喝水和清洗所用水的酸碱度等，都可能影响牛奶的最终香味。

3、与以前相比，现在的牛奶都经过“均质”处理，把大颗粒的牛奶脂肪打碎成小颗粒，使得脂肪不容易上浮，同时使牛奶变得不如以前“黏稠”。

4、值得注意的是，有的厂家为了让牛奶更香浓，会在其中加入稀奶油，制成“特浓牛奶”。这样会增加成本，使牛奶售价更高，同时脂肪含量也更高。因此，需要控制体重和体力活动较少的人，少喝这种特浓牛奶。那种入口前就有扑鼻香味，入口后奶香味久久停留的牛奶，极有可能加入了牛奶香精

五、牛奶的生产工艺流程

1.乳牛饲养和牧场管理：乳牛需要得到适当的饲料、水源和良好的居住条件，以确保它们的健康和产奶量。

2.挤奶：乳牛通常会两次或三次每天进行挤奶。现代农场通常使用机器挤奶，以提高效率和卫生条件。挤出来的牛奶会储存在清洁的容器中。

3.运输和储存：挤奶后，牛奶会被输送到乳品加工厂，运输过程中需要保持适当的温度和卫生条件。在加工厂中，牛奶会被储存在冷藏设备中，以防止细菌滋生和牛奶变质。

4.净化和过滤：在加工厂中，牛奶会经过净化和过滤的步骤，以去除杂质和不洁物质。这通常包括过滤、离心和清洗等工艺。

5.杀菌和保鲜：牛奶中存在细菌，因此需要进行杀菌处理。最常见的 *** 是高温短时间灭菌（HTST）或超高温灭菌（UHT），以确保牛奶安全并延长保质期。

6.标准化和调整：为了确保每一批牛奶的质量和口感的一致性，经过杀菌后，可以进行标准化和调整，包括调整脂肪含量和添加营养物质等。

7.包装和包装材料：处理完毕的牛奶会被装入瓶子、盒子或其他容器中，并进行适当的包装，以确保产品质量和卫生条件。

8.质量控制和检测：在整个过程中，质量控制是非常重要的，以确保牛奶符合卫生标准和质量要求。对牛奶进行检测，包括化学分析、微生物测试和感官评估等。

9.运输和销售：最后，牛奶会根据要求进行运输和销售。适当的冷链系统和储存条件有助于保持牛奶的新鲜度和品质。

总体而言，从牧场到消费者的过程中，牛奶经过一系列的生产工艺步骤，以确保安全、卫生和高质量的乳制品。

六、奶粉的制造过程

1、整个奶粉的 *** 过程非常复杂,在经过生奶验收、牛奶预处理及标准化、牛奶灭菌、浓缩后,还有两个非常重要的步骤,即喷雾干燥和冷却包装。

2、喷干用离心机或反力把浓缩乳通过喷雾器分散到雾状的牛奶滴上,大大增加了与热空气的接触面积。牛奶中的水份立即蒸发,将其干燥为球形微粒,并落到干燥室的底部。热空气将水蒸汽带走,然后将粉末从干燥室的出气口排出,整个过程只需15-30分钟。

3、将已冷却包装的奶粉从干燥塔中取出,温度在60-70度左右。在高温下,包装奶粉很容易将脂肪分离,混合时会在表面形成由脂肪和蛋白质组成的小絮状物。所以,奶粉在包装之前应该冷却到40℃以下。奶粉如需用大块包装,冷却至30℃以下再包装。

4、奶粉在冷却和包装时容易吸收水分。奶粉吸水后溶解度下降,蛋白质和脂肪容易氧化,产生氧化味。所以,奶粉冷却、贮存及包装车间的相对湿度应低于75%。